Dom
>
Produkty
>
Uszczelnienie pakietu baterii
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | FQ |
| Orzecznictwo | IATF16949 |
| Numer modelu | PIERŚCIEŃ X |
Gumowy pierścień uszczelniający Uszczelka z pianki silikonowej Niestandardowe części samochodowe o zmniejszonej palności O-ring Uszczelki silikonowe
Izolacja z pianki silikonowej okazała się doskonałym rozwiązaniem w zakresie ochrony akumulatorów i systemów zarządzania temperaturą w szybko rozwijającej się dziedzinie pojazdów nowej energii (NEV).W artykule omówiono nieodłączne zalety izolacji z pianki silikonowej, podkreślając jej wyjątkowe możliwości i to, dlaczego przewyższa ona tradycyjne materiały.Rozumiejąc jego zalety, możemy zbadać jego kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, bezpieczeństwa i trwałości akumulatorów NEV.
Doskonała odporność:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się wyjątkową sprężystością, co czyni ją idealnym wyborem do ochrony akumulatora.Dane eksperymentalne pokazują, że nawet po poddaniu 8000 cyklom ściskania materiał ulega minimalnemu odkształceniu, przy zmianie mniejszej niż 5%.Ta wyjątkowa właściwość odbicia zapewnia długoterminową skuteczność i niezawodność, chroniąc akumulatory NEV przez cały okres ich eksploatacji.
Kompleksowa ochrona:
Izolacja z pianki silikonowej zapewnia więcej niż tylko izolację.Oferuje dodatkowe zalety, w tym pyłoszczelność, wodoodporność, odprowadzanie ciepła i amortyzację.Właściwości te mają kluczowe znaczenie dla systemów ochrony akumulatorów NEV, chroniąc pakiet akumulatorów przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, zapobiegając wnikaniu wilgoci, skutecznie zarządzając ciepłem wytwarzanym podczas pracy oraz minimalizując wpływ wibracji i wstrząsów.Taka kompleksowa ochrona wpływa na ogólną wydajność, bezpieczeństwo i trwałość akumulatorów NEV.
Niezrównana wydajność w ekstremalnych warunkach:
Izolacja z pianki silikonowej przechodzi rygorystyczne testy w celu oceny jej działania w trudnych warunkach środowiskowych.Dane eksperymentalne z testów relaksacji naprężeń przeprowadzonych w temperaturze 85°C i przy wilgotności względnej 85% przez 1000 godzin pokazują, że materiał wykazuje współczynnik relaksacji naprężeń wynoszący zaledwie 20,98%.Ten wyjątkowy wynik potwierdza jego zdolność do utrzymania integralności mechanicznej i zapewnienia stałej wydajności, nawet w wymagających sytuacjach.Akumulatory NEV mogą polegać na izolacji z pianki silikonowej, która zapewnia niezachwianą ochronę, niezależnie od trudnych warunków pracy.
Doskonała odporność na ściskanie:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się doskonałą odpornością na zgniatanie oraz zachowuje swój kształt i właściwości użytkowe nawet po intensywnym użytkowaniu.Materiał charakteryzuje się stale niskim odkształceniem po ściskaniu, wahającym się od 0,34% do 0,72% w teście obejmującym 10 000 pasów i obejmującym milion cykli ściskania, co zapewnia jego długotrwałą trwałość i skuteczność w ochronie akumulatorów pojazdów zasilanych nowymi energią.
Wyniki te podkreślają sprężystość i zdolność materiału do zachowania swojego kształtu i wydajności, nawet po długotrwałym użytkowaniu.Akumulatory NEV charakteryzują się długotrwałą trwałością, jaką zapewnia izolacja z pianki silikonowej.
Minimalna absorpcja wody:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się imponująco niskim współczynnikiem absorpcji wody wynoszącym zaledwie 0,266%.Ta cecha ma kluczowe znaczenie w ochronie akumulatorów NEV, ponieważ zapewnia, że materiał pozostaje stabilny i odporny na wilgoć.Niski współczynnik absorpcji wody zapobiega niekorzystnemu wpływowi na wydajność akumulatora, nawet w wilgotnym środowisku.To dodatkowo wzmacnia przydatność materiału do zastosowań NEV.
W miarę ciągłego rozwoju branży NEV, izolacja z pianki silikonowej staje się optymalnym wyborem w przypadku systemów ochrony akumulatorów i zarządzania temperaturą.Wyjątkowa odporność, kompleksowe funkcje ochronne, nieustępliwa wydajność w ekstremalnych warunkach, doskonała odporność na ściskanie i minimalna absorpcja wody odróżniają go od tradycyjnych materiałów.Izolacja z pianki silikonowej odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, bezpieczeństwa i trwałości akumulatorów NEV.Jego liczne zalety sprawiają, że jest to przekonujące rozwiązanie, które powinno zostać szeroko przyjęte w branży NEV, stymulując innowacje i zapewniając ciągły sukces nowych pojazdów energetycznych.
| SN | TEST | ŁĄCZY | Standardy testowania | Wskaźniki techniczne | |||||||||||||
| 1 | Gęstość | g.cm-3 | ASTM D 1056 | 0,37±0,04 | |||||||||||||
| 2 | Twardość | kPa | ASTM D 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
| 3 | Zestaw do kompresji | % | ASTM D 1056 przy 100℃ | ≤ 5,0 | |||||||||||||
| 4 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | ASTM D412-16 | ≥ 0,3 | |||||||||||||
| 5 | Wydłużenie | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
| 6 | Absorpcja wody | % | ASTM D570 | ≤ 5,0 | |||||||||||||
| 7 | Testy środowiskowe | / | RoHS,ZASIĘG,ELV | 合格 | |||||||||||||
| 8 | Środek zmniejszający palność | / | UL94-2013 | V-0 | |||||||||||||
| 9 | Gięcie w niskiej temperaturze | / | ASTM D 1056 | -55℃合格 | |||||||||||||
| 10 | Wytrzymałość dielektryczna | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 2,5 | |||||||||||||
| 11 | Rezystywność objętościowa | Ω·cm | ASTM D257-14 | ≥ 1,0*1014 | |||||||||||||
| 12 | Przewodność cieplna | W/(m·K) | ASTM C518-17 | 0,08±0,01 | |||||||||||||
Uszkodzenie pierścienia uszczelniającego jest często spowodowane kombinacją czynników, w tym nieprawidłowym montażem, zbyt dużym lub zbyt małym ściskaniem w konstrukcji dławika, nieodpowiednim smarowaniem, ścieraniem lub użyciem pierścienia uszczelniającego typu O-ring o niewłaściwym rozmiarze lub typie elastomeru dla Twojej aplikacji.Oto kilka typowych źródeł uszkodzeń oringów gumowych i sposoby zapobiegania problemom.
Ścieranie jest częstą przyczyną uszkodzeń pierścienia uszczelniającego i może wynikać z nieprawidłowego wykończenia powierzchni będącej w dynamicznym kontakcie z pierścieniem uszczelniającym.Jeśli powierzchnia wokół O-ringu jest zbyt szorstka lub nawet zbyt gładka, powierzchnia nie będzie w stanie utrzymać smaru.Problemy ze ścieraniem pierścieni uszczelniających typu O-ring mogą również wystąpić, gdy płyn układowy nie zapewnia odpowiedniego smarowania, płyn układowy zawiera cząstki ścierne lub środowisko pracy charakteryzuje się nadmiernymi temperaturami.
Rozwiązaniem tego problemu jest odpowiednie wykończenie powierzchni i odpowiednie nasmarowanie pierścienia typu O-ring w celu zmniejszenia tarcia i ryzyka zużycia w miarę upływu czasu.Innym sposobem zapobiegania ścieraniu spowodowanemu nadmiernymi temperaturami jest wybór elastomeru zaprojektowanego tak, aby tolerował temperatury robocze w miejscu montażu pierścienia uszczelniającego typu O-ring.
Regularnie sprawdzaj także płyn w układzie pod kątem zanieczyszczeń i upewnij się, że zapewnia wystarczające smarowanie pierścienia uszczelniającego typu O-ring i rodzaju elastomeru.Jeśli problemy nadal występują, spróbuj użyć gumowego pierścienia uszczelniającego wykonanego z elastomeru, który zapewnia większą odporność na ścieranie lub jest smarowany wewnętrznie.
Pęcznienie pierścienia O-ring jest spowodowane absorpcją otaczających płynów.O-ring będzie nadal pęczniał powyżej odpowiedniego punktu, jeśli materiały uszczelnienia nie są kompatybilne ze środowiskiem systemu, w tym temperaturą i rodzajem płynu.Pęcznienie pierścieni uszczelniających typu O-ring może ostatecznie prowadzić do problemów, takich jak zasypywanie śmieci, wytłaczanie i utrata uszczelnienia.
Zespół kompresji jest najczęstszą przyczyną awarii pierścienia uszczelniającego.Dzieje się tak, gdy na integralność linii uszczelnienia wpływa niewłaściwa siła ściskania uszczelki.Zazwyczaj O-ring powróci do swojego pierwotnego kształtu po ściśnięciu przekroju, jednak rozciągnięcie gumowego Oringu powoduje zmniejszenie przekroju i zmianę O-ringu w płaski owal, co znacznie zmniejsza jego zdolność uszczelniającą .
Dzieje się tak z powodu kilku warunków, w tym wykonania pierścienia typu O-ring o z natury słabych właściwościach związanych z odkształceniem po ściskaniu.Może to być również spowodowane niewłaściwą konstrukcją gruczołu, nadmierną temperaturą, obrzękiem lub nadmiernym dokręceniem.Używanie płynów niezgodnych z elastomerem może również powodować kompresję i uszkodzenie pierścienia uszczelniającego.
Sprawdzając O-ringi pod kątem skutecznych właściwości przed użyciem, możesz zapobiec temu schorzeniu.Można także obniżyć temperaturę roboczą i sprawdzić, czy na styku uszczelnienia nie nagromadziło się ciepło.Jeśli to możliwe, używaj materiału nisko osadzającego się i upewnij się, że elastomer jest zgodny z temperaturą i płynami aplikacji.
Silikon iEPDMsą podobne pod wieloma względami, a oba materiały oferują wiele podobnych właściwości.Obydwa zapewniają dobrą odporność na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i starzenie, dzięki czemu nadają się do zastosowań zewnętrznych.Silikon i EPDM wykazują również wysoką odporność na ozon i zdolność do zachowania elastyczności w niskich temperaturach.
Jednak silikon zapewnia znacznie większą odporność na wysoką temperaturę.W przeciwieństwie do EPDM, silikon zachowuje swoją stabilność i właściwości fizyczne w temperaturach sięgających 450°F (232°C).
Gumowe pierścienie uszczelniające, jeśli nie są odpowiednio nasmarowane, mogą ulec uszkodzeniu w wyniku ścierania lub ściskania.Stosowanie smaru na bazie oleju lub smaru pomaga chronić powierzchnię pierścienia uszczelniającego typu O-ring i może zapobiec degradacji materiału elastomeru.Zapobiegnie to awariom i pomoże przedłużyć żywotność pierścienia uszczelniającego.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W KAŻDEJ CHWILI
