![]() |
Miejsce pochodzenia | Chiny |
Nazwa handlowa | FQ |
Orzecznictwo | IATF16949 |
Numer modelu | PIERŚCIEŃ X |
Gumowe pieczęcie pierścienie silikonowe pieczęcie piankowe zamówienie opóźnienia płomienia części samochodowe O pierścienie pieczęcie silikonowe
Izolacja z pianki silikonowej stała się doskonałym rozwiązaniem w zakresie ochrony baterii i systemów zarządzania cieplnym w szybko rozwijającej się dziedzinie pojazdów nowych źródeł energii (NEV).W tym artykule omówione zostaną zalety izolacji silikonowejRozumiejąc jego zalety, możemy zbadać jego kluczową rolę w poprawie wydajności baterii NEV, bezpieczeństwa,i długowieczność.
Doskonała odporność:
Izolacja z pianki silikonowej posiada wyjątkową odporność, co czyni ją idealnym wyborem do ochrony baterii.materiał doświadcza minimalnej deformacjiTa wyjątkowa właściwość odbicia zapewnia długoterminową skuteczność i niezawodność, chroniąc baterie NEV przez cały okres ich eksploatacji.
Kompleksowa ochrona:
Izolacja z pianki silikonowej zapewnia nie tylko izolację, ale także dodatkowe zalety, takie jak odporność na kurz, wodoodporność, rozpraszanie ciepła i amortyzację.Te właściwości są kluczowe dla systemów ochrony baterii NEV, chroniąc akumulator przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, zapobiegając wnikaniu wilgoci, efektywnie zarządzając ciepłem wytwarzanym podczas pracy i minimalizując wpływ drgań i wstrząsów.Taka kompleksowa ochrona przyczynia się do ogólnej skuteczności działania, bezpieczeństwa i trwałości baterii NEV.
Bezwzględna wydajność w ekstremalnych warunkach:
Izolacja z pianki silikonowej podlega rygorystycznym testom w celu oceny jej wydajności w trudnych warunkach środowiskowych.Dane eksperymentalne z badań rozluźnienia naprężenia przeprowadzonych w temperaturze 85°C i wilgotności względnej 85% przez 1Wyniki badań przeprowadzonych w ciągu ponad 1000 godzin wykazały, że materiał wykazuje współczynnik rozluźnienia naprężenia wynoszący zaledwie 20,98%.Ten wyjątkowy wynik potwierdza jego zdolność do utrzymania integralności mechanicznej i zapewnienia stałej wydajnościBaterie NEV mogą polegać na izolacji z pianki silikonowej zapewniającej niezachwianą ochronę, niezależnie od trudnych warunków eksploatacji.
Wyższa odporność na kompresję:
Izolacja z pianki silikonowej ma doskonałą odporność na kruszenie i zachowuje swój kształt i wydajność nawet po długim użytkowaniu.34% do 00,72% w badaniu cyklu kompresji 1 miliona na 10 000 pasów, zapewniając jego długotrwałą trwałość i skuteczność w ochronie akumulatorów pojazdów nowej energii.
Wyniki te podkreślają odporność materiału oraz jego zdolność do utrzymania kształtu i właściwości nawet po długotrwałym użyciu.Akumulatory NEV korzystają z długotrwałej trwałości izolacji silikonowej.
Minimalna absorpcja wody:
Izolacja z pianki silikonowej wykazuje imponująco niski współczynnik wchłaniania wody, wynoszący zaledwie 0,266%.ponieważ zapewnia stabilność materiału i nie wpływa na niego wilgoćNiski współczynnik wchłaniania wody zapobiega negatywnym skutkom dla wydajności akumulatora, nawet w wilgotnych warunkach, co dodatkowo zwiększa jego przydatność do zastosowań NEV.
W miarę postępu przemysłu NEV, izolacja z pianki silikonowej staje się optymalnym wyborem dla ochrony baterii i systemów zarządzania cieplnym.kompleksowe zabezpieczenia, niezłomna wydajność w ekstremalnych warunkach, wyższa odporność na kompresję i minimalna absorpcja wody wyróżniają go od tradycyjnych materiałów.Izolacja z pianki silikonowej odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności baterii NEV, bezpieczeństwo i długowieczność. Jego liczne zalety czynią go przekonującym rozwiązaniem, które powinno być szeroko stosowane w branży NEV,wspieranie innowacji i zapewnienie dalszego sukcesu pojazdów nowoenergetycznych.
NT1 | TEST | WYJEDNIK | Standardy badań | Wskaźniki techniczne | |||||||||||||
1 | Gęstość | g.cm-3 | ASTM D 1056 | 0.37±0.04 | |||||||||||||
2 | Twardość | kPa | ASTM D 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
3 | Zestaw sprężania | % | ASTM D 1056 @100°C | ≤ 50 | |||||||||||||
4 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | ASTM D412-16 | ≥ 0.3 | |||||||||||||
5 | Wydłużenie | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
6 | Wchłanianie wody | % | ASTM D 570 | ≤ 50 | |||||||||||||
7 | Badania środowiskowe | / | RoHS,REACH,ELV | 合格 | |||||||||||||
8 | Odporny na ogień | / | UL94-2013 | V-0 | |||||||||||||
9 | Zgięcie niskotemperaturowe | / | ASTM D 1056 | -55°C合格 | |||||||||||||
10 | Siła dielektryczna | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 2.5 | |||||||||||||
11 | Odporność objętościowa | O·cm | ASTM D257-14 | ≥ 1,0*1014 | |||||||||||||
12 | Przewodność cieplna | W/(m·K) | Wymogi dotyczące: | 00,08±0.01 |
Niewydolność pierścienia operacyjnego jest często spowodowana przez połączenie czynników, w tym niewłaściwą instalację, co powoduje zbyt duże lub zbyt małe uciskanie w konstrukcji gruczołu, nieodpowiednie smarowanie, ścieranielub przy użyciu uszczelnienia o-kręgu, który jest niewłaściwym rozmiarem lub typem elastomeru dla aplikacjiPoniżej przedstawiono kilka powszechnych przyczyn awarii gumy i wskazówek, co można zrobić, aby zapobiec jej wystąpieniu.
Silikon iEPDMMateriały te są podobne pod wieloma względami i mają wiele podobnych właściwości. Obie mają dobrą odporność na działanie atmosferyczne, działanie promieni UV i starzenie się,o pojemności nieprzekraczającej 10 WSilikon i EPDM wykazują również wysoką odporność na działanie ozonu i zdolność do utrzymania elastyczności w niskich temperaturach.
W przeciwieństwie do EPDM, silikon zachowuje swoją stabilność i właściwości fizyczne w temperaturach nawet 450 ° F (232 ° C).
Gumowe pierścienie O, gdy nie są prawidłowo smarowane, mogą ulec awarii z powodu ścierania lub szczypania.Wykorzystanie smaru na bazie oleju lub tłuszczu pomaga chronić powierzchnię pierścienia O i zapobiega degradacji materiału elastomerowegoTo zapobiegnie awarii i wydłuży żywotność pierścienia.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W KAŻDEJ CHWILI