Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd.
E-mail fqmd@fzfuqiang.cn TEL: +86-591-22278602
Dom > Produkty > System zarządzania temperaturą akumulatora >
Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej
  • Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej
  • Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej
  • Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej
  • Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej
  • Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej

Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa FQ
Orzecznictwo IATF16949
Numer modelu 7107
Szczegóły Produktu
Aplikacja:
Układ słoneczny, EV, Power Bank, rower elektryczny, do użytku domowego/układu słonecznego/sklepu ene
Kolor:
Dostosowane
Materiał:
Pianka z gumy silikonowej
Podkreślić: 

Akumulatorowe podkładki kompresyjne z systemem termicznym

,

podkładki kompresyjne z pianki silikonowej

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
Dostosowane
Cena
Fuzhou Fuqiang Precision Co.,Ltd.
Szczegóły pakowania
worek pp + kartony
Czas dostawy
1000 szt./dni
Zasady płatności
L/C, T/T, D/P
Możliwość Supply
1000 sztuk / dzień
Opis produktu

System zarządzania temperaturą akumulatora Miękka pianka silikonowa Podkładki kompresyjne akumulatora Guma silikonowa o wysokiej zmniejszonej palności 

Opis
Kolor Podstawowym kolorem jest biały, inne kolory produktów uzgadniane są przez strony podaży i popytu
Jednolitość Kolor powinien być równy
Por Perforacje ≧3mm są niedopuszczalne.
Plamy Wyroby piankowe nie mogą posiadać plam

 

 

Izolacja z pianki silikonowej okazała się doskonałym rozwiązaniem w zakresie ochrony akumulatorów i systemów zarządzania temperaturą w szybko rozwijającej się dziedzinie pojazdów nowej energii (NEV).W artykule omówiono nieodłączne zalety izolacji z pianki silikonowej, podkreślając jej wyjątkowe możliwości i to, dlaczego przewyższa ona tradycyjne materiały.Rozumiejąc jego zalety, możemy zbadać jego kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, bezpieczeństwa i trwałości akumulatorów NEV.

 

Doskonała odporność:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się wyjątkową sprężystością, co czyni ją idealnym wyborem do ochrony akumulatora.Dane eksperymentalne pokazują, że nawet po poddaniu 8000 cyklom ściskania materiał ulega minimalnemu odkształceniu, przy zmianie mniejszej niż 5%.Ta wyjątkowa właściwość odbicia zapewnia długoterminową skuteczność i niezawodność, chroniąc akumulatory NEV przez cały okres ich eksploatacji.

 

Kompleksowa ochrona:
Izolacja z pianki silikonowej zapewnia więcej niż tylko izolację.Oferuje dodatkowe zalety, w tym pyłoszczelność, wodoodporność, odprowadzanie ciepła i amortyzację.Właściwości te mają kluczowe znaczenie dla systemów ochrony akumulatorów NEV, chroniąc pakiet akumulatorów przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, zapobiegając wnikaniu wilgoci, skutecznie zarządzając ciepłem wytwarzanym podczas pracy oraz minimalizując wpływ wibracji i wstrząsów.Taka kompleksowa ochrona wpływa na ogólną wydajność, bezpieczeństwo i trwałość akumulatorów NEV.

 

Niezrównana wydajność w ekstremalnych warunkach:
Izolacja z pianki silikonowej przechodzi rygorystyczne testy w celu oceny jej działania w trudnych warunkach środowiskowych.Dane eksperymentalne z testów relaksacji naprężeń przeprowadzonych w temperaturze 85°C i przy wilgotności względnej 85% przez 1000 godzin pokazują, że materiał wykazuje współczynnik relaksacji naprężeń wynoszący zaledwie 20,98%.Ten wyjątkowy wynik potwierdza jego zdolność do utrzymania integralności mechanicznej i zapewnienia stałej wydajności, nawet w wymagających sytuacjach.Akumulatory NEV mogą polegać na izolacji z pianki silikonowej, która zapewnia niezachwianą ochronę, niezależnie od trudnych warunków pracy.

 

Doskonała odporność na ściskanie:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się doskonałą odpornością na zgniatanie oraz zachowuje swój kształt i właściwości użytkowe nawet po intensywnym użytkowaniu.Materiał charakteryzuje się stale niskim odkształceniem po ściskaniu, wahającym się od 0,34% do 0,72% w teście obejmującym 10 000 pasów i obejmującym milion cykli ściskania, co zapewnia jego długotrwałą trwałość i skuteczność w ochronie akumulatorów pojazdów zasilanych nowymi energią.

Wyniki te podkreślają sprężystość i zdolność materiału do zachowania swojego kształtu i wydajności, nawet po długotrwałym użytkowaniu.Akumulatory NEV charakteryzują się długotrwałą trwałością, jaką zapewnia izolacja z pianki silikonowej.

 

Minimalna absorpcja wody:
Izolacja z pianki silikonowej charakteryzuje się imponująco niskim współczynnikiem absorpcji wody wynoszącym zaledwie 0,266%.Ta cecha ma kluczowe znaczenie w ochronie akumulatorów NEV, ponieważ zapewnia, że ​​materiał pozostaje stabilny i odporny na wilgoć.Niski współczynnik absorpcji wody zapobiega niekorzystnemu wpływowi na wydajność akumulatora, nawet w wilgotnym środowisku.To dodatkowo wzmacnia przydatność materiału do zastosowań NEV.

W miarę ciągłego rozwoju branży NEV, izolacja z pianki silikonowej staje się optymalnym wyborem w przypadku systemów ochrony akumulatorów i zarządzania temperaturą.Wyjątkowa odporność, kompleksowe funkcje ochronne, nieustępliwa wydajność w ekstremalnych warunkach, doskonała odporność na ściskanie i minimalna absorpcja wody odróżniają go od tradycyjnych materiałów.Izolacja z pianki silikonowej odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, bezpieczeństwa i trwałości akumulatorów NEV.Jego liczne zalety sprawiają, że jest to przekonujące rozwiązanie, które powinno zostać szeroko przyjęte w branży NEV, stymulując innowacje i zapewniając ciągły sukces nowych pojazdów energetycznych.

 

 

Cechy
  • Lekka i wysoka wytrzymałość
  • Czysty i przyjazny dla środowiska
  • Dobra skuteczność ochrony bufora
  • Dobre właściwości zabezpieczające powierzchnię
  • Dobra wodoodporność
  • Dobra izolacyjność cieplna
  • Dobra odporność chemiczna
  • Nadaje się do recyklingu
Specyfikacja

Główne parametry wydajności przedstawiono w tabeli

Numer seryjny Elementy testowe Jednostka Norma testowa nr SR
SR 35-A SR 40-A SR 50-A SR 60-A
1 Twardość Brzeg A GB/T531.1-2008 35±7 40±10 50±10 60±10
2 Gęstość g/cm3 4.3.2 0,8≤μ±3σ≤1,4 1,00≤μ±3σ≤1,51 1,00≤μ±3σ≤1,51 1,1≤μ±3σ≤1,5
3 25Krzywa kompresji MPa GB/T 7757-2009 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 10%:0,25≤μ±3σ≤0,75 10%:0,45≤μ±3σ≤0,80
20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 20%:0,63≤μ±3σ≤1,77 20%:0,95≤μ±3σ≤1,45
30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 30%:1,20≤μ±3σ≤2,24 30%:1,50≤μ±3σ≤2,50
4 25Wydajność ścinania pod ciśnieniem     Wytrzymałość: µ-3σ≥0,8 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,5 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,2 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,8
Moduł: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75
5 25Wytrzymałość na rozciąganie MPa GB/T 528-2009 µ-3σ≥0,8 µ-3σ≥1,1 µ-3σ≥1,65 /
6 -30Krzywa kompresji MPa GB/T 7757-2009 10%:0,08≤μ±3σ≤0,22 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 10%:0,35≤μ±3σ≤0,65 10%:0,55≤μ±3σ≤0,90
20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 20%:0,90≤μ±3σ≤1,20 20%:1,10≤μ±3σ≤1,95
30%:0,45≤μ±3σ≤0,9 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 30%:1,50≤μ±3σ≤2,00 30%:2,00≤μ±3σ≤3,95
7 -30Wydajność ścinania pod ciśnieniem     Wytrzymałość: µ-3σ≥0,8 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,5 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,2 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,8
Moduł: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75
8 -30Wytrzymałość na rozciąganie MPa GB/T 528-2009 µ-3σ≥0,8 µ-3σ≥1,1 µ-3σ≥1,65 /
9 60Krzywa kompresji MPa GB/T 7757-2009 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 10%:0,35≤μ±3σ≤0,70 10%:0,35≤μ±3σ≤0,80
20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 20%:0,80≤μ±3σ≤1,30 20%:0,65≤μ±3σ≤1,60
30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 30%:1,00≤μ±3σ≤2,10 30%:1,00≤μ±3σ≤2,50
10 60Wydajność ścinania pod ciśnieniem     Wytrzymałość: µ-3σ≥0,8 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,5 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,2 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,8
Moduł: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75
11 60Wytrzymałość na rozciąganie MPa GB/T 528-2009 µ-3σ≥0,8 µ-3σ≥1,1 µ-3σ≥1,65 /
12 Podwójna krzywa kompresji 85 po starzeniu MPa GB/T 7757-2009 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 10%:0,50≤μ±3σ≤0,70 10%:0,40≤μ±3σ≤1,90
20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 20%:0,90≤μ±3σ≤1,30 20%:1,00≤μ±3σ≤3,20
30%:0,45≤μ±3σ≤0,75 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 30%:1,40≤μ±3σ≤2,10 30%:1,70≤μ±3σ≤5,50
13 Podwójna wydajność ścinania po starzeniu 85 pod ciśnieniem     Wytrzymałość: µ-3σ≥0,8 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,5 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,2 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,8
Moduł: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75
14 Double 85 po starzeniu Wytrzymałość na rozciąganie MPa GB/T 528-2009 µ-3σ≥0,8 µ-3σ≥1,1 µ-3σ≥1,65 /
15 Krzywa sprężania po cyklu wysokiej i niskiej temperatury MPa GB/T 7757-2009 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 10%:0,45≤μ±3σ≤0,65 10%:0,50≤μ±3σ≤2,20
20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 20%:0,85≤μ±3σ≤1,35 20%:1,00≤μ±3σ≤4,00
30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 30%:1,30≤μ±3σ≤2,50 30%:1,80≤μ±3σ≤6,80
16 Wydajność ścinania pod ciśnieniem po wysokiej i niskiej temperaturze MPa ASTM C273C/273M-16 Wytrzymałość: µ-3σ≥0,8 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,5 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,2 Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem: µ-3σ≥0,8
Moduł: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75 Moduł ścinania pod ciśnieniem: Min ≥ 0,75
17 Wytrzymałość na rozciąganie po cyklu wysokiej i niskiej temperatury MPa GB/T 528-2009 µ-3σ≥0,8 µ-3σ≥1,1 µ-3σ≥1,65 /
18 Środek zmniejszający palność / UL94 UL94 V0 (2mm) V0(t≥2mm) V0(t≥2mm) V0(t≥2mm)
V1(1≤t2mm) V1(1≤t2mm) V1(1≤t2mm)
HB(0,4≤t1mm) HB(0,4≤t1mm) HB(0,4≤t1mm)
19 Zakazany przedmiot / RoHS i ZASIĘG i ELV RoHS i ZASIĘG i ELV RoHS i ZASIĘG i ELV RoHS i ZASIĘG i ELV RoHS i ZASIĘG i ELV
20 Izolacja 1000 V prądu stałego 60 s µ-3σ≥500 µ-3σ≥500 µ-3σ≥500 µ-3σ≥500
21 Impedancja mama 2700 V prądu stałego 60 s µ+3σ≤1 µ+3σ≤1 µ+3σ≤1 µ+3σ≤1
22 Przewodność cieplna W/(m·K) GB/T 10295-2008 µ+3σ≤0,8 µ+3σ≤0,8 µ+3σ≤0,8 µ+3σ≤0,8
23 Specyficzna pojemność cieplna J/(g·K) ASTM E1269-2011 µ-3σ≥0,9 µ-3σ≥0,9 µ-3σ≥0,9 µ-3σ≥0,9
24 Wskaźnik utrzymywania stresu % GB/T1685-2008 ≥40 ≥40 ≥40 ≥40
25 25Wytrzymałość na ścinanie z dwustronnym klejem MPa ASTM D1002 Min. 0,8 Min. 0,8 Min. 1,1 Min. 1,5
26 -30Wytrzymałość na ścinanie z dwustronnym klejem MPa ASTM D1002 Min. 0,6 Min. 0,8 Min. 1,1 Min. 1,5
27 60Wytrzymałość na ścinanie z dwustronnym klejem MPa ASTM D1002 Min. 0,6 Min. 0,8 Min. 0,6 Min. 1,5
28 Podwójna wytrzymałość na ścinanie przy starzeniu 85 dzięki dwustronnemu klejowi MPa ASTM D1002 Min. 0,6 Min. 0,8 Min. 1,1 Min. 1,5
29 Wytrzymałość na ścinanie po cyklu wysoko- i niskotemperaturowym z klejem dwustronnym MPa ASTM D1002 Min. 0,6 Min. 0,8 Min. 1,1 Min. 1,5

typowe aplikacje

  • Funkcje izolacji cieplnej, buforowania, uniepalniania,
  • Zabezpieczenie przed niekontrolowaną temperaturą i
  • Nowe ogniwa i moduły pojazdów pasażerskich wykorzystujące energię
Paczka i dostawa
 
Akumulator System zarządzania temperaturą Podkładki kompresyjne z miękkiej pianki silikonowej 0

 

rekomendowane produkty

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W KAŻDEJ CHWILI

+86-591-22278602
Numer 188, Droga Wuchen, Park Przemysłowy Dongtai, Miasto Qingkou, Hrabstwo Minhou
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas